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领先工艺
中车电动建造了行业一流水准的焊装、电泳、涂装、底盘、总装、检测等生产流水线,具备年产整车10000辆的生产能力,关键工序采用数控、自动化设备,工艺设备达到行业先进水平,是我国重要的新能源客车产业化基地

优化总装 完美出品

生产线柔性设计,有效满足多种车型混线生产,实现新能源客车定制化生产。生产周期整车标准车型生产周期30天

01

焊装资质 国际认证

2015年8月26日,第三方认证机构必维国际检验集团(简称BV公司)向中车电动颁发了ISO3834证书,标志中车电动通过了高铁级的国际焊接体系认证

02

整车电泳 防腐十年

整条电泳线全部采用自动化、机械化输送方式,100%全浸式阴极电泳;电泳漆膜厚度达到25um;产品耐盐雾试验高达1200小时以上;防腐能力超过10年。

  • 25um

    电泳漆膜厚度

  • 266h

    耐盐雾实验

  • 10

    防腐能力

03

精益求精 品质保障

中车精益工厂

全面实施工位制节拍化生产和物料配送。

引进“新工艺、新设备、新材料”

确保工序精益求精,有效保证了产品的卓越性能。

卓越品质标准,国际权威认证

获得ISO9001、ISO/TS16949质量体系标准认证、中国强制产品CCC的认证、欧盟认证,获得整车出口欧美的资质。

三级试验检测体系

中车电动投资亿元建成从“零部件-系统-整车”三级试验检测体系的新能源汽车综合工程试验室,并通过了国家认可委(CNAS)认可,是目前国内新能源汽车领域专业、权威的试验检测基地。

  • 传感器
    ? 元器件试验
  • 储能试验
    电磁兼容
    电机性能试验
    电力电容
    防水试验
    高温高湿试验
    系统动力特性试验
    振动环境试验
    ? 电驱动系统试验
  • 整车综合试验平台
    ? 整车试验
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